一、核心结构组成

• 滤壳：容纳滤网和水流的密闭容器，通常为碳钢或不锈钢材质；

• 滤网：过滤核心元件，多为楔形网、烧结网或金属编织网（精度 5-500μm），呈筒状或篮状；

• 清洗机构：如刮板、吸嘴、刷组等（根据类型不同设计不同），用于清除滤网表面污染物；

• 驱动装置：电机或水力驱动，带动清洗机构工作；

• 控制单元：含压差传感器、定时器、电磁阀等，控制清洗触发和执行。

二、运行流程（以常见的 “吸吮式自清洗过滤器” 为例）

1. 正常过滤阶段

• 原水从过滤器入口进入滤壳，水流穿过滤网的孔隙，水中的悬浮物（如泥沙、藻类、铁锈等）被截留在滤网内侧，过滤后的清水从出口排出。

• 此时，清洗机构处于静止状态，排污口关闭，系统全流量过滤。

2. 清洗触发阶段

• 压差触发：压差传感器检测到滤网内外压差超过设定值（通常 0.05-0.1MPa），向控制单元发送信号；

• 定时触发：若水质稳定，可按预设时间（如 8 小时 / 12 小时）自动启动清洗，避免压差过高影响系统运行。

3. 自清洗阶段

• 驱动装置启动：电机带动清洗机构（如吸吮扫描臂）旋转，扫描臂上的吸嘴贴近滤网内侧移动；

• 局部排污：吸嘴通过负压（利用系统自身水压或外置真空泵）将滤网表面的污染物及少量清水吸入，通过排污口排出（排污时间短，通常 10-60 秒）；

• 不中断过滤：清洗时系统无需停机，仅通过分流少量水（约 5%-10% 的总流量）完成排污，保证主管道持续供水。

4. 复位阶段

• 清洗结束后，驱动装置停止工作，清洗机构复位，排污口关闭；

• 系统恢复正常过滤状态，压差逐渐下降至初始值（通常＜0.03MPa），等待下一次清洗触发。