工作原理

过滤阶段

待处理流体（如水、油、药液等）从进水口进入过滤器，通过内置的不锈钢滤网或滤布。

杂质被拦截在滤网内侧，洁净流体从出水口流出，完成过滤过程。

清洗阶段（自动触发）

压差触发：当滤网两侧压差达到预设值（如 0.05MPa），说明滤网上杂质积累较多，系统自动启动清洗程序。

时间触发：可设定固定时间间隔（如每 8 小时）自动清洗，适用于杂质含量稳定的场景。

清洗过程

排污阀开启：系统控制排污阀打开，滤网内侧与排污口连通，由于压力差，部分流体反向流动（从滤网内侧向外侧冲刷）。

刷式 / 吸式清洗：

刷式清洗：内置旋转毛刷紧贴滤网内壁，边旋转边刷洗杂质，随排污水流排出。

吸式清洗：通过吸吮扫描装置（如吸嘴）沿滤网内侧移动，利用负压吸走杂质。

清洗时间短：单次清洗耗时约 10-60 秒，清洗过程中系统可继续过滤（部分型号需暂停过滤）。

产品特点

自动化程度高

全程自动完成过滤、清洗、排污，无需人工干预，降低运维成本。

可集成 PLC 控制系统，对接上位机实现远程监控与参数调节。

过滤精度多样

滤网精度范围广（10-3000 微米），可根据需求选择，适用于粗滤、精滤等不同场景。

耐腐蚀性强

主体材质多为不锈钢（304/316L）、碳钢衬胶等，耐受酸、碱、盐等腐蚀性介质。

连续运行能力

部分型号支持在线清洗（清洗时不中断流体供应），适合不能停机的工业流程（如化工、食品加工）。

结构紧凑

体积小、安装方便，可垂直或水平安装，节省空间。