天然气过滤器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成，夹带液体和固体颗粒的天然气，由进气管以切线方向进入一级旋风分离器f天然气首先进入进料布气腔，气体首先撞击在支撑滤芯的支撑管（避免气流直接冲击滤芯，造成滤材的提前损坏）上，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降到容器底部（定期从排污口排出）。接着气体从外向里通过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分离出来，此外，在汇流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。最后洁净的气体流出过滤分离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤芯上的颗粒会引起燃气过滤器压差的增加，当压差上升到规定值时（从压差计读出），说明滤芯已被严重堵塞，应该及时更换。过滤分离器起始压差不高于20KPa，更换压差不高于100KPa

• 性能优化：体积流量增加 30%

• 能量优化的压差

• 分离率提高

• 污垢吸附能力强

• 无固有颗粒释放

• 优化的内、外部不锈钢圆柱型支架带来低流阻

• 通过ISO 12500测试和验证

• 运行成本降低，运行利润率增加

• 可安全过滤液体（如水或油）、灰尘、气体或悬浮颗粒

• 使用寿命更长，压缩空气质量更佳

• 使机器运行时间增加

• 不合格产品减少，产品质量提升

• 预防性维护减少，生产效率提高

• 工作和生产条件更佳