管道动态混合器通过安设于管道T管外的电机驱动搅拌机构以实现主动搅拌，同时通过自身特有的结构在管道内360°喷射絮凝剂\混凝剂液体，从而对流经管道内的污泥或其它介质进行剪切并充分的搅拌，使得混合流质能被混合的更加充分，且整体结构简单。

1.混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失；

2. 混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数；

3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑，也可根据实际压力进行设备加工；

管道混合器的安装

1. 混合器安装在架空管道时，必须用管道支架固定，埋地管道可安装在检查井内；

2. 混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；

3.各种药剂的投加位置，应在管道混合器前端，并大于0.3米；

4.投加药剂的管道自行设计，可按全国给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1.0米/秒。

1. 连续工艺，混合过程不被打断；

2. 剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；

3. 混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围最高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；

4. 混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；

5.没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；

6.传质效率很高，压降和能量消耗非常低；

7. 不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；

8. 对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚至可以不使用贮槽。