过滤原理：利用彗星式纤维滤料的特殊结构进行过滤。滤料一端为松散的纤维丝束，另一端固定在比重较大的实心 “彗核” 上。过滤时，“彗核” 对纤维丝束起到压密作用，使滤床形成上疏下密的连续梯度密度分布。水中的悬浮固体在范德华引力和静电作用下，与纤维束的粘附力远大于与石英砂等传统滤料的粘附力，从而被纤维束有效捕获和截留，实现对水中悬浮物、有机物、细菌、病毒等杂质的去除。

反洗原理：反冲洗时，由于 “彗核” 和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流散开并摆动，产生较强的甩曳力。同时，滤料之间相互碰撞，且滤料的不规则形状使其在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，实现高效反冲洗。

过滤罐体：通常由碳钢、不锈钢等材质制成，是过滤器的外壳，用于容纳滤料和其他部件，承受过滤和反洗过程中的压力。

彗星式纤维滤料：是过滤器的核心部件，由纤维丝束和实心 “彗核” 组成，具有不对称结构和分形结构，是将纤维滤料截污性能好与颗粒滤料反冲洗效果好的特征相结合的全新过滤材料。

布水系统：包括上布水器和下布水器。上布水器位于罐体上部，使原水均匀地分布到滤料层；下布水器位于罐体底部，在反洗时均匀地收集反洗水，并在过滤时均匀地收集过滤后的清水。

反冲洗装置：包括反冲洗水泵、风机（气水联合反冲洗时）等，用于提供反冲洗所需的水流和气流，对滤料进行清洗。

控制系统：用于控制过滤器的运行、反冲洗等操作，可根据设定的参数自动运行，如过滤时间、反冲洗周期、压差等。

过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达 95% 以上，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为 10ntu 时，出水可在 1ntu 以下，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质也有一定的去除作用。

过滤速度快：一般滤速为 40m/h，最高可达 60m/h，是普通砂滤器的 3 倍以上，能够在短时间内处理大量的水，提高了水处理效率3。

纳污量大：一般为 15-35kg/m³，是普通砂滤器的 4 倍以上，减少了过滤器的反洗频率，延长了过滤周期，降低了运行成本3。

反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的 1%-2%，相比传统过滤器，大大节约了水资源和反冲洗成本3。

运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的 1/2-1/3，降低了药剂成本。同时，设备维护简单，使用寿命长，进一步降低了运行费用3。

占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的 1/3 以下，可有效节省空间，尤其适用于空间有限的场所3。

工业给水净化：广泛应用于电力、化工、造纸、冶金、纺织印染等行业，为工业生产提供高质量的给水，去除水中的杂质，防止设备结垢、腐蚀，保障生产设备的正常运行。

生活给水净化：用于城镇给排水系统，对原水进行过滤处理，去除水中的悬浮物、有机物、细菌等杂质，提高饮用水的水质，保障居民的饮水安全。

循环冷却水旁滤：在工业循环冷却水系统中，对循环水进行旁滤处理，去除水中的悬浮物、藻类、微生物等杂质，提高循环水的质量，减少冷却设备的结垢和腐蚀，延长设备使用寿命，降低能耗。

污水深度处理及回用：可用于城市污水处理厂的污水深度处理，以及各类工业废水处理后的深度过滤，进一步去除水中的污染物，使处理后的水达到回用标准，实现水资源的循环利用，节约水资源。