当系统处于过滤状态时，加压水从滤罐进口流入布水系统，均匀的到达滤料层。当水流过滤料层时，悬浮物被滤料截留。过滤器底部有带精密缝隙的集水器，过滤后的水被均匀收集，并流出过滤器。集水器上的精密缝隙（滤帽）能有效防止滤料的流失。阀门（气动）控制着水流的方向。当系统处于自动反冲洗状态时，反洗周期由不断增加的压力差和编程时间控制。随着杂质在滤料层不断聚积，压力损失不断增加，当压差增加到某一设定值时，系统将自动转换为反洗状态。加压水通过流化装置（即集水装置）进入滤料层，对其进行冲刷，使截留的污染物脱落并排出过滤系统。反洗时间根据压差来控制（持续至少2分钟，此时间根据自身情况进行修改），阀门自动将系统转换为过滤状态。

自动反洗：装置连续过滤，系统可由PLC控制压差或时间双重控制自动反洗，并可实现手动反洗，即随着过滤的进行，系统的压差或时间达到设定值时，可实现反冲洗，也可通过控制柜上的手动按钮，手动启动反冲洗。控制器可向控制室传输压差、报警等相关信息。反洗水源采用循环给水管道（压力为0.52MPa）。

1）独特的结构，可实现在线反冲洗。

2）反洗强度

水：4—12 l/s.m2, 膨胀率：40—50%；

气：10—18 l/s.m2,膨胀率：10—15%。

3）反冲洗进水水压：≥0.15 MPa；

4）进出口压差：0.01-0.015MPa。

5）过滤速度：10-20m/h ；

6)运行周期：2-7天；             

7)反洗方式：水洗，或气水结合反洗；

8)反洗耗水：1-3%；

9)反洗强度：4-15L/s•m2；         

10)反洗历时：5-7min；